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複合機:哪些原因導致熱熔膠複合機的熱(rè)熔膠出現炭化

分享到:時間: 2021-04-09 09:00:49     來源: 渭南草莓视频ios印(yìn)機,渭南印刷機,渭南凹印機,渭南複合機,渭南(nán)塗布機,渭南分切機

       經常使(shǐ)用熱熔膠複合機的人會知道,在使用熱熔膠機很長一(yī)段時間後,他們會看到塑料桶周圍有一層黑色的材料。這些是碳(tàn)化物。許多人(rén)會感到困惑,這(zhè)些碳化物是如何(hé)形(xíng)成的,以及我們如何避免生產過多的碳化物。


      事實上,主要可以從以下幾個方麵來分析!

      造(zào)成熱熔膠碳化甚至凝膠現象的主(zhǔ)要原因是:塑料盒(hé)溫度過高(gāo),溫控失敗,實(shí)際溫度低於展示溫度,或者溫度遠高於展示溫度,熱熔膠盒子表麵的熱熔膠層碳化,膠水(shuǐ)本身(shēn)熱穩定性(xìng)不好。

      熱熔膠複合機(jī)的膠箱裏麵有兩種(zhǒng)方(fāng)式不同產品種類的熱熔膠(jiāo)存在,針對(duì)通過(guò)以上的原因,日常的用膠過程中我們需要學生做到具有以下幾方麵:膠溫設定可以按照相(xiàng)關規定的技術參數值,有碳化等異常行為現象時檢查溫控和實際工作溫度的差異,膠箱(xiāng)的蓋子隨時關閉,以免影響表麵的高溫熱熔膠和新鮮空氣直接接觸,加速氧化,長(zhǎng)時間少量用膠時,膠箱內熱熔膠的添加量不要沒有太多,三分之一到一半(bàn)的之間出現多(duō)次添加即可,已經不能長時間(jiān)反複加熱的熱熔膠清理出(chū)來後換新膠,不要因為使用其他兩種方法不同社會性(xìng)質的熱熔膠。

      熱熔膠複合機的(de)膠粘劑襯裏(lǐ)是(shì)由均勻的徐布熱熔膠粘合在織物(wù)表麵製(zhì)成的。

      使用時,粘結襯裏被修剪到所需的形狀(zhuàng)和尺(chǐ)寸,熱熔體的側(cè)麵應用(yòng)於其他織物材料(織物)的背麵。

      它襯在服裝裏(lǐ)層,作(zuò)為服裝(zhuāng)的骨架,簡化(huà)了服裝進(jìn)行加工生(shēng)產(chǎn)工藝和時間,使服裝企業具有輕盈、美(měi)觀、保型、耐洗、耐穿等多方麵對(duì)麵的效果。

      襯布加工對一般要求的(de)熱熔膠(jiāo)具有(yǒu)無色無(wú)味、質地柔軟、粘接快(kuài)速、幹濕洗滌、粘合劑不影(yǐng)響(xiǎng)織物光亮等特點。

      襯布的加工可(kě)以使用多(duō)種熱熔(róng)膠,幾乎所有類型的熱熔膠(jiāo)都可以使用,其中廣泛(fàn)使用(yòng)的有乙烯-醋酸(suān)乙烯酯(EVA)熱熔(róng)膠、聚酰胺熱熔(róng)膠和高壓聚乙烯(HDPE)熱熔膠粉,不同用(yòng)途和(hé)加工方法(fǎ)使用的熱熔膠也有所不同。

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